Os aditivos são matérias -primas importantes na indústria de borracha. Embora a quantidade seja pequena, o efeito é muito grande. Os elastômeros de poliuretano não podem ser separados dos aditivos da síntese para o processamento e a aplicação.Cordando o papel diferente, pode ser dividido em sistema sintético, modificação e sistema de operação, sistema de vulcanização e sistema de proteção quatro tipos de auxiliares.
Ajuda sintética
01 Catalisador e inibidor
In the synthesis of polyurethane elastomers, in order to accelerate the speed of the main reaction, often need to add catalysts, commonly used catalysts are tertiary amine and organotin two categories, tertiary amines are triethylenediamine, triethylenediamine, trimethylbenzylamine, dimethylethanolamine, morphine and so on, among which triethylene diamina é a mais importante; Organotina inclui caprylate estanque, dilaurato de dibutyl tin e assim por diante. Além disso, existem mercúrio orgânico, cobre, chumbo e ferro, com chumbo orgânico e mercúrio sendo o mais importante, como caprilato de chumbo e acetato fenilmercúrico. Os ácidos dibásicos orgânicos, como ácido adipico e ácido azelaico, podem ser usados como catalisadores para derramar a borracha do poliéter poliuretano.
02 Extender a cadeia e agente de reticulação do Extender Chain Extender
Na síntese de elastômeros de poliuretano, o extensor da cadeia refere -se a dióis e aminas binárias, essenciais para a reação de crescimento da cadeia. O agente de reticulação de extensão em cadeia refere -se ao composto que participa da reação de crescimento da cadeia e pode formar pontos de reticulação entre nós de corrente, como três álcoois e quatro álcoois, diol de alila, etc. Além da diol de alil esiol não é adequado para elástrinos de poliuretano de fundição; Os elastômeros de poliuretano misto podem usar dióis ou dióis éter alil.
Agente de manuseio do modificador
Alguns desses aditivos podem melhorar o desempenho e a aparência do produto, e outros podem melhorar o processo de operação, como plastificante, redutor de desgaste, lubrificante, enchimento, corante e agente de liberação.
01 plastificante
O plastificante é usado principalmente no composto de poliuretano. O objetivo do uso é aumentar a plasticidade do composto, melhorar a propriedade de processamento e a propriedade de baixa temperatura da borracha vulcanizada e reduzir a força de dureza e alongamento da borracha vulcanizada. A quantidade de plastificante não deve ser muito grande, caso contrário, reduzirá a resistência ao desgaste da borracha vulcanizada. A borracha de poliuretano tem forte polaridade, portanto a seleção geral de plastificante polar. Ftalatos, ésteres de fosfato, alquídicos alifáticos e outras resinas, como ftalato de dimetóxi-glicol, fosfato de tritolueno, ftalato de diropileno glicol, ftalato de trietileno glicol dinononato, resina-numarno-indenac, etc. os resultados de dinonato de reneno-negro, etc. vulcanização. Ao usar a resina Gumaron, a resistência à tração é maior, a deformação permanente é pequena, mas a dureza é reduzida obviamente; Quando a fosfita tricresol é usada, a resistência à tração é inferior à da resina Coumaron, mas a dureza é reduzida obviamente.
02 Use redutor
Em algumas ocasiões especiais, a fim de reduzir o coeficiente de atrito do elastômero de poliuretano e melhorar ainda mais a resistência ao desgaste, é necessário adicionar agentes de redução de desgaste no elastômero de poliuretano, como óleo de silicone, dessulfida de molibdênio, titânio, titânio, grafite e tetofluoretoneto, etc. Outras partes, têm grande significado econômico.
03 Lubrificante
O lubrificante usado no elastômero de poliuretano é usado principalmente no processamento do elastômero termoplástico e misto. O ácido esteárico e seus sais, parafina e estearamida são comumente usados.
04 Agente de liberação
O agente de liberação é um agente operacional indispensável na produção de três tipos de produtos de elastômeros de poliuretano. O poliuretano é um forte material polar polar. Possui uma forte força de ligação com materiais de polímeros de metal e polar. Sem a liberação do agente, os produtos são difíceis de sair do molde. Os agentes de liberação comumente usados são borracha de silicone, éster de silicone, óleo de silicone, sabão e parafina, etc. Materiais de polímeros não polares, como politetrafluoroetileno, borracha de silicone, poliestireno, polietileno e outros materiais também podem ser usados para fazer moldes, para remover processos de libertação ou pulverização.
05 preenchimento
Os preenchimentos são adicionados para reduzir os custos do produto e melhorar a resistência ao calor, reduzir o encolhimento e o coeficiente de expansão térmica e outras propriedades. Na borracha de poliuretano do tipo mistura é frequentemente adicionada a 20 a 30 cópias de preto de carbono, seu objetivo não é fortalecer, mas manter as propriedades físicas e mecânicas da borracha básica inalterada sob a premissa de reduzir o custo dos produtos. Com o aumento da quantidade de preto de carbono, a resistência à tração e o alongamento da borracha diminuíram gradualmente, a dureza aumentou reta, diferentes especificações de negro de carbono na força e outras propriedades são diferentes, com o preto preto semi-reforçado, seguido de preto preto semi-reforçado. Outros cargas, como argila, preto de carbono branco, carbonato de cálcio, sulfato de bário, etc., também podem ser usados.
06 Colorante
Os produtos de elastômero de poliuretano são aparência colorida, bonita e generosa, depende do corante. Existem dois tipos de corantes, corantes orgânicos e pigmentos inorgânicos, os corantes orgânicos são usados principalmente em produtos de poliuretano termoplástico, peças de injeção decorativas e embelezeiras e peças de extrusão. A coloração de produtos de elastômero geralmente tem duas maneiras: uma é os aditivos de pigmentos e a moagem de poliol de oligômeros no licor da mãe e, em seguida, a quantidade apropriada do licor e do oligômero poliol misturados uniformemente e depois após o aquecimento dos produtos de reação de colorida de vácuo; Outro método é o pigmento e outros aditivos e polióis oligômeros ou ranagem de plastificante em pasta de cores ou pasta de cores, após aquecer desidratação a vácuo, reserva de embalagem. Quando usado, adicione um pouco de pasta de cores ao pré -polímero, mexa uniformemente e depois reação com o agente de reticulação de extensão de corrente que derramando produtos. Este método é usado principalmente para o sistema de vulcanização do MOCA. O teor de pigmentos na pasta de cores é responsável por cerca de 10%a 30%. A quantidade aditiva da pasta de cores nos produtos geralmente é inferior a 0,1%.
O agente vulcanizante refere -se principalmente ao agente e acelerador de vulcanização, usado apenas em elastômeros de poliuretano misto. O agente vulcanizador inclui isocianato, peróxido e enxofre. Os ésteres de isocianato são comumente usados no TDI e seu dímero, dímero MDI e PAPI, etc., a ligação de reticulação gerada é a ligação de ureil, devido à volatilidade do diisocianato, fácil de reagir com água e tóxico, por isso é necessário prestar atenção à segurança e impedir a água da composição.
As vantagens do uso do isocianato como agente vulcanizante são uma boa resistência ao desgaste, alta resistência e dureza. O agente de vulcanização de peróxido ao peróxido de diisopropilbenzeno (DCP) é a mais comum, outras variedades têm peróxido de isopropilbenzeno de terc-butil, peróxido de dibenzoíla e outros dialquil, alquil, aril e aril alcil, temperatura de vulcanização a 140-150-150℃é apropriado.
With peroxide vulcanizing agent and isocyanate as vulcanizing agent compared to the compound, the former can greatly reduce the early vulcanization, prolong the storage time of the compound, the vulcanizing rubber has good dynamic performance, compression permanent deformation small, slightly lower hardness, moderate strength, elasticity and aging resistance are good, the disadvantage is that can not use steam directly vulcanizing, tearing strength and temperature resistance is poor, Have a smell; Quando a estrutura do composto de poliuretano contém segmentos de cadeia insaturados, a vulcanização de enxofre pode ser usada.
Estabilizar o agente do sistema
Para evitar o envelhecimento da borracha de poliuretano, prolongue a vida útil do produto, pode ser usada para adicionar estabilizador de calor, estabilizador de luz, estabilizador de hidrólise, retardador anti-agente e chama e outros compostos.
01 Estabilizador de calor
General polyurethane rubber heat resistant oxidation performance is not very good, easy oxidation and discoloration under heat, affecting the appearance and performance of products, so antioxidants in polyurethane raw materials intermediate and product production is commonly used as additives, 2, 6-tert-butyl-4-methyl phenol (antioxidant -264), four (4-hydroxy-3, Pentaerythritol (5-Di-Tert-Butilfenilpropionato) (Antioxidante -1010), Octadecil 3, 5-Di-Tert-Butil-4-Hidroxifenilpropionato (Antioxidante -1076), Fosfita Trifenil (TPP), Fosfita de Trinononilfenil (TNP), etc.
02 Estabilizador de luz
Também conhecido como absorvente ultravioleta, pode melhorar significativamente a fotoestabilidade do poliuretano de isocianato aromático. Commonly used light stabilizers include benzophenone, benzotriazole and piperidine, such as 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-9), 2,2 '-dihydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-24), 2 (2-hydroxy-3′, 5 '-di-tert-butylphenyl) -5-clorobenzotriazol (UV-328), bis (2, 2, 6, 6-tetrametilpiperidina) sebacato, etc.
03 Estabilizador de hidrólise
Quando a borracha de poliureretano de poliéster é usada em ambiente úmido, especialmente em água quente, o estabilizador de hidrólise deve ser adicionado. O estabilizador de hidrólise amplamente utilizado na indústria são os compostos de diimida carbonizados. Produzido pela Alemanha Rhein Chemical Plant Diimida carbonizada (PCD) tem dois graus: Stabaxol-1 (diimida carbonizada única) e Stabaxol-P (diimida policarbonizada), a massa molecular anterior é baixa, intervalo de fusão 40-50℃, usado principalmente no estado fundido do polímero líquido de poliéster, como derramamento de poliuretano do tipo de vazamento, revestimentos de poliuretano; Este último tem maior peso molecular e é usado em elastômeros termoplásticos e de poliuretano misto.
04 Agente Anti-Mold
O elastômero de poliureretano de poliéter possui forte habilidade anti-moldura, nível 0-1, basicamente livre de erosão microbiana, não aumentará o mofo; O tipo de poliéster e poliε-Caprolactone Tipo de borracha de poliuretano é suscetível à erosão microbiana e bolor em ambiente quente, úmido e sombrio, especialmente o poliε-Caprolactona Tipo de poliuretano O mofo é mais grave, por isso é necessário adicionar agente de prevenção de bolas. The commonly used antimildew agents are 8-hydroxyquinoline, 8-hydroxyquinolone, pentachlorophenol, sodium pentachlorophenol, tetrachloro4 – (methyl sulfonyl) pyridine, salicylidene aniline, double (tri-n-butyl tin) oxide, phenylmercuric acetate, etc. The addition score is 0.1%-1%. A seleção do inibidor do oídio deve levar em consideração o efeito do oídio e a baixa toxicidade para o corpo humano e a poluição ambiental e outros fatores, com 8-hidroxiquinolona como exemplo, adicione 0,2%, grau de oídio para 1-2, sem efeito óbvio nas propriedades físicas e mecânicas dos produtos, o corpo de 5 matos e a baixa e a baixa toxicidade para o corpo humano (LDIA de LDA (LDIOs, o corpo de ld
05 Retardador de chama
O grau de materiais retardante da chama é geralmente medido pelo índice de oxigênio: Índice de oxigênio> 38 para materiais retardantes da chama primária e> 25 para materiais retardantes da chama secundária. O índice de oxigênio do material elástico de poliuretano comum é de 19 a 20, que pertence a material combustível. Quando o poliuretano é usado em móveis, construção, automóveis, materiais de pavimentação, ele deve atender aos padrões retardantes da chama acima da classe II. Portanto, o retardador de chama é amplamente utilizado em produtos de poliuretano e é a maior dose do complexo, representando cerca de 1/3 da quantidade total de compostos de poliuretano. Flame retardant is divided into inorganic and organic two categories, inorganic flame retardant often contains aluminum, boron, zinc, antimony and other elements, such as aluminum hydroxide, alumina hydrate, borate, zinc oxide, antimony trioxide and so on, its advantages are good flame retardant effect, cheap, does not produce smoke, the disadvantage is solid, high density, Para a medição, transporte e equipamento de mistura apresentados requisitos mais altos, o uso não é muito conveniente.
Várias auxiliares químicas desempenham um papel importante no campo de produtos químicos finos. Embora a quantidade não seja grande, existem muitas variedades, usos amplos e valor alto agregado. Muitas empresas em casa e no exterior estão comprometidas com o desenvolvimento de novas auxiliares, especialmente auxiliares funcionais. O poliuretano é uma indústria emergente do nascer do sol, o desempenho abrangente é excelente, o escopo da aplicação está se expandindo.
Os novos materiais de Qingdao Yinhepley estão comprometidos com o desenvolvimento e produção de aditivos de polímeros profissionais, como antioxidantes, absorvente UV, estabilizador leve, retardador de chamas, uma ampla gama de plásticos de engenharia inglesa.
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Horário de postagem: abril-12-2023