O Color Masterbatch é uma mistura de resina para colorir com alta eficiência e alta concentração de cor feita de um grande número de pigmentos ou corantes e resinas portadoras de um ou mais componentes através da tecnologia estrita de processamento e dispersão. Há grande demanda por Masterbatch de cores na China e grande potencial de desenvolvimento. Portanto, é necessário pesquisar e desenvolver a tecnologia de produção Masterbatch.
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Abaixo, temos uma compreensão abrangente do Masterbatch, incluindo a classificação comum, componentes básicos, processo de produção e equipamentos Masterbatch e, finalmente, analisamos a aplicação e o desenvolvimento futuro do Masterbatch.
1. CLASSIFICAÇÃO DO MASTERBATCH COLOR
01.
O Color MasterBatch é dividido em Masterbatch de injeção, masterbatch de moldagem por sopro, masterbatch giratório, etc., e cada variedade pode ser dividida em diferentes graus.
O mestre de cores avançadas de injeção é usado para caixas de embalagens cosméticas, brinquedos, casca elétrica e outros produtos avançados; Mestre de cor de injeção comum para produtos de plástico diário geral, recipientes industriais, etc. Mestre avançado para moldagem por sopro para produtos ultra finos para colorir moldagem por sopro.
Mestre de moldagem de sopro comum para sacos de embalagem em geral e sacos de tecido sopram coloração. O mestre de spinning é usado para girar e colorir de fibras têxteis. O pigmento mestre tem partículas finas, alta concentração, forte poder de coloração, boa resistência ao calor e resistência à luz. A cor mestre de grau baixa é usada para fabricar produtos de baixa e grau que não requerem cor de alta qualidade.
02. De acordo com a transportadora
O Masterbatch de cor é dividido em PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, resina fenólica, resina epóxi, resina acrílica, resina de poliéster insaturada, poliuretano, poliamida, mestre de resina de flúor e assim por diante.
03. De acordo com as diferentes funções
O Masterbatch de cores é dividido em retardador anti-estático, de chama, antienvelhecimento, antibacteriano, clareamento e iluminação, anti-reflexão, resistência climática, extinção, pérola, grão de mármore de imitação (fluxo), grãos de cor de madeira, grãos mestre, etc.
04. De acordo com o uso do usuário
Color MasterBatch é dividido em mestre de cores em geral e mestre de cores especiais. O baixo ponto de fusão PE de fusão é frequentemente usado como um mestre de cores geral, adequado para outras coloridas de resina, além da resina da transportadora. A grande maioria das empresas normais de lote mestre no mundo geralmente não produz cores mestre geral. A gama de cores mestre geral é muito estreita. Seus indicadores técnicos e benefícios econômicos são ruins.
A cor principal universal mostra cores diferentes em diferentes plásticos, e a previsão do efeito de coloração é ruim. A cor principal universal afeta a força dos produtos, e os produtos são fáceis de deformação, distorção e mais óbvios para os plásticos de engenharia. A cor mestre geral para uso geral, seleciona pigmento de alta qualidade resistente ao calor, alto custo e resultados em resíduos.
Mestre especial no processo de processamento de produtos, com alta concentração, boa dispersão, limpeza e outras vantagens significativas. O grau de resistência ao calor mestre especial é geralmente adequado para plásticos usados para produtos, a temperatura normal é segura para usar, apenas no caso de temperatura além da faixa normal e o tempo de inatividade é muito longo, causará diferentes graus de descoloração.
05. De acordo com a cor
A cor masterbatch é dividida em preto, branco, amarelo, verde, vermelho, laranja, marrom, azul, prata, ouro, roxo, cinza e rosa Masterbatch.
2. Composição básica da matéria -prima masterbatch da cola
01. Pigmento
O pigmento é o componente básico para colorir. É melhor pré -tratar, a superfície de suas partículas finas com revestimento de resina, evita a floculação mútua, de modo que é fácil de dispersar. Para revestir e misturar uniformemente, os solventes que têm afinidade com pigmentos e podem dissolver resinas são usados, como O-diclorobenzeno, clorobenzeno, xileno etc. No caso de dissolução da resina, o pigmento é disperso e, em seguida, o solvente é recuperado ou removido.
02. Transportadora
A transportadora é a matriz do color MasterBatch. Atualmente, o lote mestre especial é a mesma resina que a transportadora, que pode garantir a compatibilidade do lote mestre e da resina colorida e é propício para uma melhor dispersão de pigmentos. Existem muitos tipos de resinas portadoras, incluindo polietileno, polipropileno atático, poli1-buteno, polipropileno de baixo peso molecular de baixo peso, etc.
Para a poliolefina Masterbatch, LLDPE ou LDPE com alto índice de fusão é geralmente selecionado como resina transportadora, que possui boa fluidez de processamento. Ele é misturado com a resina colorida para ajustar a viscosidade do sistema, de modo a desempenhar o papel de infiltrar -se e dispersar pigmentos, minimizar a quantidade de dispersante e obter um bom efeito de dispersão mesmo sem dispersante e garantir que o desempenho dos produtos coloridos não diminua.
03. Dispersante
O pigmento dispersante de umedecimento e revestimento promove o pigmento no transportador uniformemente disperso não mais condensado. O ponto de fusão deve ser menor que a resina, e a resina tem boa compatibilidade, e o pigmento tem uma melhor afinidade. Existem muitos tipos de dispersantes, cera de polietileno de baixo peso molecular, poliéster, estearato, óleo branco, óxido de polietileno de baixo peso molecular, etc.
04. Aditivos
Além de colorir, o Masterbatch também adiciona retardador de chama, antioxidante, agente antistático, estabilizador de luz e assim por diante, de acordo com os vários requisitos dos usuários, que possuem uma variedade de funções ao mesmo tempo. Às vezes, o usuário não exige, mas a cor de cor de cor também sugere adicionar alguns aditivos de acordo com as necessidades do produto.
3. Tecnologia de produção Masterbatch colorida
O processo de produção do MasterBatch de cor é rigoroso, que pode ser dividido em processo seco e processo úmido.
01. Processo úmido
A cor Masterbatch é feita por moagem, giro de fase, lavagem, secagem e granulação. Ao moer pigmentos, uma série de testes técnicos deve ser realizada, como medir a finura da rejunte, propriedade de difusão, conteúdo sólido, etc. Processo úmido possui 4 métodos, incluindo método de tinta, método de descarga, método de amastragem e método de sabão de metal
(1) Método de tinta
O método de tinta é o método de produção de pasta de tinta. Os ingredientes são moídos em três rolos e revestidos com uma camada protetora baixa molecular. A pasta de tinta moída é misturada com a resina transportadora, plastificada por um plastificante de dois rolos e finalmente granulada por uma extrusora de parafuso único ou duplo.
(2) Método de descarga
O método de enxágue é o pigmento, a água e o dispersante através da trituração de areia, de modo que as partículas <1μm, o uso do método de transferência de fase para transformar o pigmento na fase oleosa, evaporação, concentração e secagem, adicionando a transportadora, a granulação de extrusão para obter o mestre. A conversão de fase requer solvente orgânico e o dispositivo de recuperação de solvente correspondente, a operação é complicada, o que aumenta a dificuldade do processamento.
(3) Método de amastramento
Melhor método é o pigmento e o transportador de óleo misturados, amassando para fazer o pigmento da fase aquática na fase oleosa. O portador oleoso cobre a superfície do pigmento para que o pigmento se disperse e estabilize, impedindo a condensação. Em seguida, extrate a granulação para obter a cor MasterBatch.
(4) Método de sabão de metal
Após a moagem do tamanho da partícula de pigmento a cerca de 1μm, adicione o líquido de sabão a uma certa temperatura, molhe uniformemente a superfície da partícula de pigmento, formando a camada de proteção líquida de saponificação (como estearato de magnésio), não causará floculação, manterá uma certa finura. Em seguida, o transportador foi adicionado e misturado em alta velocidade, e o MasterBatch de cor foi obtido por granulação de extrusão.
02. Processo seco
Algumas empresas na produção de Masterbatch de alta qualidade, preparam seu próprio pigmento pré-disperso e depois usam a granulação do processo seco. Condições de produção Masterbatch com produtos necessários para apresentar uma variedade de opções. Alta rotatividade + parafuso único, alta rotatividade + parafuso duplo é a tecnologia de produção mais comum. Para melhorar a dispersão do pigmento, algumas empresas serão o solo da resina de transportadora em pó.
Máquina de mistura + parafuso único, máquina de mistura + parafuso duplo também são usados para produzir tecnologia de lote mestre de alta qualidade. Atualmente, a tecnologia de medição de colorido Masterbatch e correspondência de cores é mais popular, e o espectrofotômetro de alto desempenho é introduzido para ajudar a conclusão da correspondência de cores.
4. Equipamento de produção
O equipamento de produção Masterbatch colorido inclui equipamentos de moagem, máquina de amassamento de alta e baixa velocidade, máquina de mistura, equipamento de granulação de extrusão, etc. Equipamento de moagem, como moinho de areia, moinho de cone, moinho de colóides e máquina de dispersão de alto cisalhamento.
Máquina de amassar através de escape de descompressão a vácuo, extração de matéria volátil e desidratação; Condições de trabalho térmicas através do óleo de condução de calor, aquecimento a vapor ou resfriamento de água; O modo de descarga está girando descarregamento do cilindro, descarga de válvulas e descarga de parafuso; Matear a paddle adota o governador de conversão de frequência para controle de velocidade.
A batedeira é dividida em dois tipos: misturador de borracha aberto e misturador de borracha fechada. O equipamento de granulação de extrusão inclui extrusora de parafuso único, extrusora de parafuso duplo (plana, plana, cone, cone), extrusora de parafuso múltipla e extrusora não escranqueadora, etc.
5. Aplicação e desenvolvimento do MasterBatch de cores
O Color MasterBatch possui uma ampla gama de aplicações, atendendo principalmente à indústria de plástico, indústria de borracha e indústria de fibras.
01. PLÁSTICO
O teor de pigmentos do MasterBatch de plástico geralmente está entre 10% e 20%. Quando usado, é adicionado ao plástico que precisa ser colorido em uma proporção de 1:10 e 1:20, que pode atingir a resina ou produto para colorir com a concentração de pigmentos de design. Plásticos Masterbatch e plásticos coloridos podem ser da mesma variedade ou compatíveis com outras variedades plásticas.
O Color MasterBatch pode ser uma variedade de cores única ou uma variedade de variedade de cores de combinação de pigmentos. A seleção de pigmentos deve atender às condições de processamento e requisitos de qualidade dos produtos plásticos. Mestre da cor no campo de produtos plásticos mais maduros e comuns, 85% dos produtos plásticos colorantes usando o Mestre de Cor, Fácil de usar, sem Problema de Vôo em Pó de Pigmentos Pó seco, resolva minuciosamente a dispersão de pigmentos causada pelo ponto de cor do produto, inconsistência de pigmentos e outros males.
Polietileno, polipropileno, cloreto de polivinil, plexiglasse, nylon, policarbonato, celulóide, plástico fenólico, resina epóxi, plástico de amina e outras variedades, todos têm o lote mestre correspondente.
Na indústria plástica, a demanda do mercado de coloridas Masterbatch está concentrada em produtos de engenharia de produtos plásticos (eletrodomésticos, automóveis), produtos de construção de plásticos (tubos, perfil), produtos de filmes agrícolas, produtos de embalagem plásticos, etc. eletrodomésticos, automóveis, construção de produtos plásticos e outras indústrias têm mais requisitos de colorido e grande consumo de colorido Masterbatch, que desempenham um papel na promoção dos empreendimentos de promoção dos empreendimentos.
02. borracha
O método de preparação do masterbatch de borracha é semelhante ao do MasterBatch de plástico. O pigmento, o plastificante e a resina sintética selecionados devem ser combinados com borracha. Os pigmentos são usados principalmente como agentes e corantes de reforço em borracha. O pigmento preto é principalmente preto carbono; Óxido de zinco de pigmento branco, dióxido de titânio, carbonato de cálcio, etc.; Outros pigmentos incluem óxido de ferro, amarelo -cromo, ultramarina, óxido de cromo verde, amarelo rápido, amarelo benzidina, verde -ftalocianina, lago Red C, púrpura de dioxazina, etc.
Fios, cabos e pneus são amplamente utilizados em preto de carbono, o preto tradicional de carbono é transformado em masterbatch de carbono preto, a quantidade do Masterbatch de cor ocupa a primeira posição. Atualmente, as empresas negras de carbono em casa e no exterior não podem produzir totalmente o Masterbatch de Black Choping, por isso é necessário estudar no Masterbatch de Black Chop Black do pneu para melhorar o desempenho de seus produtos, e o potencial de mercado é enorme.
Ao processar a borracha, o uso do masterbatch de borracha pode evitar a poeira causada por pigmentos em pó, melhorar o ambiente operacional. O MasterBatch de cores é fácil de dispersar uniformemente, para que a cor dos produtos de borracha seja uniforme e o consumo real de pigmento seja reduzido.
A quantidade de pigmento para coloração de borracha geralmente está entre 0,5% e 2%, e a quantidade de pigmento inorgânico é um pouco mais. Esse pigmento de processamento deve ser comparado à tecnologia e qualidade do processamento de borracha para atender às necessidades da indústria de borracha. As empresas de pigmentos precisam fazer muitos trabalhos de pesquisa de aplicativos para desenvolver e promover esse tipo de variedade de variedades de pigmentos.
03. Fibra
A coloração do estoque de fibras é quando a fibra giratória, a cor Masterbatch é adicionada diretamente à viscose de fibra ou resina de fibra, para que o pigmento apareça no desenho, conhecido como coloração interior de fibra.
Comparado ao tingimento tradicional, a solução de estoque de fibra processa a resina e a cor masterbatch em fibras coloridas e as usa diretamente para o têxtil e omite o processo de tingimento e acabamento. Tem as vantagens de pequeno investimento, economia de energia, nenhum resíduo de três e baixos custos de coloração, representando cerca de 5% no momento.
O pigmento para a coloração de fibra Masterbatch requer cor brilhante, boa dispersão, boa estabilidade térmica, resistência à luz, resistência ao solvente, resistência a ácido e álcalis, resistência à alvejante, insolúvel em água, pigmentos inorgânicos ou orgânicos podem ser selecionados.
O absorvente UV, o antioxidante e o retardador de chamas, produtoras por Qingdao Yihoo Polymer Technology Co. Ltd. Usado principalmente em produtos Masterbatch, bem -vindo aos clientes para entrar em contato com:yihoo@yihoopolymer.com
Horário de postagem: FEB-02-2023